轉(zhuǎn)筒烘干機(jī) 我公司生產(chǎn)的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)與原有烘干機(jī)相比具有結(jié)構(gòu)合理、制作精良、產(chǎn)量高優(yōu)勢，該機(jī)選用合理的運(yùn)行參數(shù)，煤耗量和電耗量比一般烘干機(jī)降低10-15%以上，臺時產(chǎn)量提高10-15%以上，已在冶金、化工、水泥、選礦等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。 一、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu) 主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、轉(zhuǎn)動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。主要由筒體裝置前后托輪裝置、進(jìn)出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。配套的附屬設(shè)備有燃燒室、喂料出料設(shè)備、收塵設(shè)備等。 轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)也被稱為滾筒干燥設(shè)備或圓筒烘干機(jī)，是礦業(yè)設(shè)備中應(yīng)用最普通且廣泛的一種干燥設(shè)備。適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，操作方便。 二、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)工作原理： 干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。 三、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)技術(shù)參數(shù) 產(chǎn)品規(guī)格 生產(chǎn)能力 (t/h) 功率 (kw) 筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) 減速機(jī) 型號 重量 (t) Φ0.6×8 m 1.5-2.8 4 8 JZQ 250-16- Ⅰ 5.1 Φ0.8×10 m 3.0 4 7.5 JZQ 350-16- Ⅰ 6.9 Φ1.0×10 m 3.3-4.9 5.5 5.8 JZQ 400-16- Ⅰ 7.5 Φ1.2×10 m 4-6 7.5 4.8 ZL 50-16- Ⅰ 13.5 Φ1.5×12 m 4-6 10 4.8 JZQ 500- Ⅲ-2F 18.9 Φ1.5×15 m 7-12 18.5 4.8 ZQ 500- Ⅲ-2F 21 Φ1.8×12 m 7-12 18.5 4.1 JZQ 50-16 Ⅱ-2 22.83 Φ2.2×12 m 12 18.5 3.2 JZQ 650- Ⅲ 37.6 Φ2.2×14 m 12 22 3.2 JZQ 650- Ⅲ 40 Φ2.2×16 m 10-13 30 3.2 JZQ 750- Ⅲ 45 Φ2.4×14 m 10-14 30 3 JZQ 750- Ⅲ 51 Φ2.4×18 m 25 37 3 ZL 85-13- Ⅰ 54 Φ2.4×20 m 32-36 37 3 ZL 85-13- Ⅰ 54.14 Φ3×20 m 40-50 55 2.59 ZL 100-16- Ⅰ 78 Φ3×25 m 45-58 75 2.59 ZL 100-16-I 104.9